廣西grc構件 grc產品生產工藝

，包括手工噴射和自動噴射。20世紀70年代初英國建筑研究院(BRE)用此方法制造玻璃纖維增強水泥(GRC)制品。不管是手工噴射還是機械噴射，噴射工藝都需要經過專門訓練的操作人員和專用設備。操作方法的正確與否很大程度影響到GRC制品的強度和耐久性。對于噴射工藝而言，玻璃纖維以二維亂向隨機分布于水泥砂漿之中，纖維的有效利用率高，產品的各項物理性能也較好。

2、預混工藝

預混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌

，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過澆筑或噴射的方法制成產品。根據(jù)成型方法的不同，預混工藝可分為預混澆筑工藝和預混噴射工藝。預混澆筑工藝與預制混凝土制品的工藝相類似，在澆筑過程中常常會輔以震動工序。

  GRC產品的工藝要求：

  GRC***用耐堿玻纖增強

，因為水泥與水進行水化反應形成的水泥石大約有25%的氫氧化鈣，玻璃纖維中含有70%的二氧化硅，氫氧化鈣與二氧化硅會發(fā)生不可逆轉的化學反應，生成了強度大大低于二氧化硅的水化硅酸鈣，使玻璃纖維的強度大大降低，從而使GRC的強度大大降低。耐堿玻纖是在玻璃纖維中加了不小于16%的氧化鋯實現(xiàn)其耐堿性的，氧化鋯阻止了氫氧化鈣與二氧化硅的反應，保證了玻璃纖維的強度不被消弱，從而保證了GRC的耐久性。由于增加氧化鋯會大大增加玻璃纖維的成本，耐堿玻纖是普通玻纖價格的幾倍